制冷壓縮機（以下簡稱壓縮機）的故障可以分為機械故障（包括曲軸，連桿，活塞，閥片，缸蓋墊等） 和電機故障。機械故障往往使電機超負荷運轉甚至堵轉，是電機損壞的主要原因之一。 電機故障主要表現為定子繞組盡緣層破壞（短路）和斷路等。定子繞組損壞后很難及時被發現，終極可能導致電機燒毀。電機燒毀后，難以找出導致燒毀的直接原因，這給事故后期的分析與判定帶來了很大的困難。
然而，電機的正常運轉離不開穩定的供電線路，公道的電機負荷，良好的散熱和電機繞組漆包線盡緣層的保護。根據這幾方面進行分析，可以回納出電機燒毀的如下六種原因：
?。?） 異常負荷和堵轉；
?。?） 金屬屑引起的電機繞組短路；
?。?） 壓縮機用接觸器題目；
（4） 電源缺相和電壓異常；
?。?） 電機冷卻不足；
?。?） 用壓縮機抽真空。
實際上，電機損壞往往是多種因素共同作用的結果。
以下我們著重談談接觸器以及供電保護裝置在制冷壓縮機中的應用。
1．接觸器
在大型制冷工程中，壓縮機功率較大，并會根據系統要求選擇多臺壓縮機并聯的方式。根據現場工況的不同，壓縮機會出現持續滿載運行、低負荷運行、交替運行等各種情況，特別是像醫療血液蘊躲庫和冷躲食品加工及貯躲企業，會有大量的血液或食品需要加工和冷躲，一旦由于接觸器故障造成壓縮機停機，冷躲間的低溫環境將難以保持，并且會快速升高，凍品會由于溫度升高而***變質，這將會給用戶帶來巨大的損失。所以選擇公道并且性能可靠的接觸器對于壓縮機的使用和安全至關重要。
假如接觸器選型偏小，觸頭不能承受電弧和由于頻繁開停循環或不穩定控制回路電壓產生的高溫，可能焊合或從觸頭架中脫落。焊合的觸頭將產生永久性單相狀態，使過載保護器持續地循環接通和斷開。 需要特別夸大的是，接觸器觸點焊合后，依靠接觸器斷開壓縮機電源回路的所有控制（比如高低壓控制，油壓控制，融霜控制等）將全部失效，壓縮機處于無保護狀態。
觸點抖動的接觸器頻繁地啟停電機。電機頻繁啟動，巨大的啟動電流和發熱,會加劇繞組盡緣層的老化。每次啟動時，磁性力矩使電機繞組有微小的移動和相互摩擦。假如有其它因素配合（如金屬屑，盡緣性差的潤滑油等），很輕易引起繞組間短路。熱保護系統并未設計成能防止這種毀壞。此外，抖動的接觸器線圈輕易失效。假如有接觸線圈損壞，輕易出現缺相狀態。
因此壓縮機用接觸器必須滿足以下幾個方面的性能要求：
?。?）快速循環。
?。?）持續超載和低電壓。
?。?）必須有足夠大的面積以散發負載電流所產生的熱量。
?。?）觸點材料必須能在啟動或堵轉等大電流情況下防止焊合。
（5）具有良好的分段能力，壓縮機接觸器要能同時斷開三相電路。
?。?）具有很好的人身安全防護能力，并且便于檢查和更換接觸器線圈。
在美國，谷***司認可的接觸器必須滿足如下四項：
• 接觸器必須滿足ARI標準780-78“專用接觸器標準”規定的工作和測試準則。
• 制造商必須保證接觸器在室溫下，在最低銘牌電壓的80％時能閉合。
• 當使用單個接觸器時，接觸器額定電流必須大于電機銘牌電流額定值（RLA）.同時，接觸器必須能承受電機堵轉電流。假如接觸器下游還有其它負載，比如電機風扇等，也必須考慮。
• 當使用兩個接觸器時，每個接觸器的分繞組堵轉額定值必須即是或大于壓縮機半繞組堵轉額定值。
在某些特殊情況下，即使選擇了合適的接觸器，也避免不了接觸器損壞情況的發生。一旦接觸器出現故障，使得壓縮機不能正常啟動，就需要在短時間內對接觸器進行快速的維修或更換。針對這一題目，我們選擇了ABB公司生產的A系列交流接觸器。
接觸器結構剖析圖如下：
這延接觸器不僅能夠滿足壓縮機啟動和運行中的各種復雜情況，并因此接觸器的特殊結構，使得當故障發生時，不必移往電纜，將接觸器整體拆除，只需將接觸器前面板取下，就可使接觸器的主要動作部分與底座分離，這樣既便于快速更換線圈又可防止因意外接通電造成維修職員人身傷害及設備毀壞事故。
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